SB-688過程控制自動化系統(tǒng)綜合實驗臺
過程控制自動化系統(tǒng)綜合實驗臺、過程控制實驗室設備主要面向自動化、能源與動力工程專業(yè)(熱動方向)等專業(yè),承擔著電氣工程學院、能源與動力工程、《過程控制技術》、《熱工自動控制系統(tǒng) 》、《熱工測量與控制 》等課程的實驗教學任務。主要設備有: PCT過程控制模擬仿真系統(tǒng)。主要實驗有:過程控制儀表認識實驗、對象特性測試實驗、單回路控制實驗、串級控制系統(tǒng)實驗等。

(圖片僅供參考、以實際配置為準)
一、實驗系統(tǒng)主體框架配置及功能
1. 自動化控制系統(tǒng)綜合實驗臺主體框架結構要求采用鏡面304不銹鋼方管焊接而成,對象模型安裝架采用方管規(guī)格≥38*25*1.5mm,底板采用≥1.5mm不銹鋼工業(yè)板。
2. 設備外形尺寸≤180cm*78cm*180cm。
3. 工作環(huán)境:三相四線制380V±10% 50Hz裝置容量:<5kVA。
4. 水箱主體系統(tǒng):
①不少于3個(2個上水箱,1個下水箱);
②水箱材質要使用透明度高的亞克力有機玻璃便于直接觀察水位變化、記錄結果;
③上水箱尺寸均為:25cm≤直徑≤30 cm,20cm≤高度≤25cm;下水箱尺寸:35cm≤直徑≤40cm,20cm≤高度≤25cm,形狀為圓形。
④每個水箱配備有一個液位變送器,量程范圍:0-3Kpa;直流24V供電;輸出信號:4~20mA;精度≤0.5級,帶HART通訊功能。
5. 水箱支路系統(tǒng):
①渦輪流量計:不少于2個,帶HART通訊功能,量程:0~1.2m3/h;直流24V供電;輸出信號:4~20mA;精度≤1級。
②電動調節(jié)閥:采用精小型電動執(zhí)行器伺服放大器,驅動電源為220V交流電源,輸入標準的4~20mADC控制信號。
③水泵:不少于2個磁力驅動泵,采用不銹鋼材料;一只三相變頻380V驅動,流量≥30升/分,功率≥180W,揚程達≥12米;一只單相工頻220V輸出驅動。流量≥30升/分,功率≥180W,揚程達≥12米。
④電磁閥:起到連通和關斷電動調節(jié)閥支路和變頻支路兩條支的作用。工作電壓:24VDC。線圈功率14W。
⑤管道及閥門:整個主體框架的管道由敷塑不銹鋼管或鋁塑管連接而成,手動閥門采用球閥,儲水箱底部安裝出水閥。所有管道直徑φ≥20mm,與管道連接的其他設備要與之相匹配。
6. 數(shù)據(jù)采集裝置:
①接口采用USB接口,數(shù)量:≥1個,支持labview控制,用于連接電腦。
②不少于8路模擬量輸入:8路電壓輸入。ADC分辨率:14位,最大采樣速率:100K/S。2路模擬量輸出:12位,0-10V,100Ksa/s。
③2路1MHz計數(shù)、PWM測量輸入,2路1MHzPWM、脈沖發(fā)生器輸出。
④具有多種采樣方式:定時采樣,定長采樣,單步采樣,實時采樣。
⑤不少于12路數(shù)字量輸入輸出,支持波形輸出:正弦波,方波,三角波,鋸齒波任意波形, 波形頻率可調:范圍0-10KHZ,上位機軟件可采集可調節(jié)。
7、主機檢測單元
1.電路部分采用超薄可折疊導電材料技術,實時檢測主機多路運行狀況(4路以上);
2.帶液晶顯示和報警顯示,主機檢測單元可反復折疊不損壞電路,支持手機無線采集數(shù)據(jù),
3.可以用手機APP讀寫數(shù)據(jù)為比較實驗效果。
8、在實訓功能方面,該平臺不僅可以實現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)測定、單回路控制、串級控制、前饋控制、比值控制等多種控制形式,還具備遠程操控功能.也有仿真功能
7. 計算機控制終端配置:≥I5十代CPU,≥16G內(nèi)存,≥500G固態(tài)硬盤,≥22.5寸顯示器。
二、控制系統(tǒng)實驗平臺
1.執(zhí)行機構接口:單相可控硅移相調壓裝置、電動調節(jié)閥、不銹鋼磁力泵、電磁閥、變頻器及全隔離單相交流調壓模塊等接口,可將對象系統(tǒng)各傳感器檢測及執(zhí)行器控制信號同面板上的插座相連,便于學生自己連線組成不同的控制系統(tǒng)。
2.控制對象接口:檢測單元接口以及為后續(xù)二次開發(fā)提供DCS。