SBQC-11純電動(dòng)汽車電動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)訓(xùn)練臺(tái)
一、 產(chǎn)品組成要求:
1、控制部分：空調(diào)電子控制單元、控制面板。收音機(jī)及顯示屏等。
2、空調(diào)原件部分：汽車空調(diào)及PTC暖風(fēng)系統(tǒng)。
3、檢測(cè)與應(yīng)用：面板噴繪彩色原理圖雙向檢測(cè)端子。
4、故障設(shè)置部分
配置網(wǎng)絡(luò)在線考試系統(tǒng)（提供計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)登記證書復(fù)印件并加蓋生產(chǎn)廠家公章）：
網(wǎng)絡(luò)在線考試系統(tǒng)采用安卓系統(tǒng)與藍(lán)牙無(wú)線網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，集成故障設(shè)置、APP軟件可在任意安卓系統(tǒng)的智能手機(jī)或平板電腦上運(yùn)行。系統(tǒng)主要由無(wú)線故障設(shè)置系統(tǒng)和觸摸屏的故障考核系統(tǒng)兩部分組成，教師在講課時(shí)，用帶安卓系統(tǒng)的手機(jī)或平板電腦遠(yuǎn)程無(wú)線設(shè)置故障，方便教師教學(xué)講課。學(xué)生考核可在觸摸屏故障考核系統(tǒng)上完成。
4.1配備5寸觸摸控制屏：觸摸屏內(nèi)安裝考核管理系統(tǒng)軟件，具有教師登錄界面和學(xué)生登錄界面，教師登錄界面配有考核故障設(shè)置、考核時(shí)間設(shè)置、登錄密碼設(shè)置、考核成績(jī)查詢、用戶信息設(shè)置功能。
4.2通過(guò)智能化故障設(shè)置器對(duì)設(shè)備相關(guān)控制線路進(jìn)行斷路故障設(shè)置，通過(guò)所設(shè)置的故障對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障診斷與排除:斷路故障設(shè)置可以設(shè)置最少20路的故障,虛接故障設(shè)置可以設(shè)置最少20路的故障,短路故障設(shè)置可以設(shè)置最少6路的信號(hào)對(duì)地短路故障。（注:此實(shí)訓(xùn)臺(tái)只用斷路故障功能）
4.3故障名稱設(shè)置功能可以把故障名稱自定義編輯命名,所有故障設(shè)置界面都具有"全部設(shè)置""全部清除"功能。
4.4故障設(shè)置器板采用LM2596S電源芯片輸入輸出做反接保護(hù)處理，主控制芯片采用雙12C5A08S2系列單片機(jī)，采用SRA-12VDC-CL大電流繼電器作為故障設(shè)置開(kāi)關(guān)，繼電器使用ULN2803APG芯片控制線圈引腳。故障設(shè)置器所有故障點(diǎn)都安裝故障指示燈并能夠外接，每塊故障設(shè)置器板都預(yù)留啟動(dòng)控制接口方便功能拓展。
4.5故障設(shè)置器具有可拓展功能，最大允許擴(kuò)容的100路故障。故障設(shè)置器主通訊板尺寸長(zhǎng)153mm寬86mm，繼電器板長(zhǎng)205mm寬177mm。
二、產(chǎn)品規(guī)格與工藝要求:
1、外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：≥1320mm×1000mm×1100mm
2、工作電壓：DC 12V DC 653V
3、整體臺(tái)架采用啞光黑色3mm厚ABS吸塑包裹工藝結(jié)構(gòu)美觀大方、有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，整體高度1050mm寬1406mm長(zhǎng)560mm吸塑R角處可一保證最小厚度大于2mm，可以出具《組合式ABS吸塑框架-XS001》檢測(cè)報(bào)告。（提供權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋生產(chǎn)廠家公章）
4、底座ABS吸塑罩蓋長(zhǎng)1406mm寬327mm高80mm（檢測(cè)報(bào)告上有體現(xiàn)），罩蓋采用三面折彎包裹拔模角度為95°最大R角為10mm拔模角度為5°，罩蓋上兩側(cè)設(shè)有凹型物料放置空間，兩側(cè)加裝兩個(gè)橙色L型ABS裝飾條。
5、臺(tái)架后立柱使用組合式啞光黑色3mm厚ABS吸塑罩蓋長(zhǎng)600mm寬60mm高823mm配合間隙≥2mm，邊角R115mm拔模角度為3°，邊緣設(shè)有L型對(duì)接卡槽用于與前立柱結(jié)合，內(nèi)部加裝40mmX40mm方鋼作為骨架，后吸塑罩蓋設(shè)計(jì)為流線型長(zhǎng)蓋，立柱上部與下部的角度為88°，
6、臺(tái)架前立柱使用組合式啞光黑色3mm厚ABS吸塑罩長(zhǎng)607mm寬160mm高772mm配合間隙≥2mm，邊角R115mm拔模角度為3°，邊緣設(shè)有L型對(duì)接卡槽用于與后立柱結(jié)合，前立柱罩蓋中間位置設(shè)計(jì)有l(wèi)ogo凹槽，logo槽外圍配置7mm深藝術(shù)U型槽作為裝飾，兩側(cè)配置橘黃色裝飾條，前立柱底部設(shè)有口子型外設(shè)預(yù)留孔，可以安裝制動(dòng)踏板、油門踏板等機(jī)械裝置。前吸塑立柱上部預(yù)留φ32mm把手安裝孔，吸塑臺(tái)架配置U字形臺(tái)架拉手，拉手采用高強(qiáng)度鋼管焊接而成把手外面包裹高仿耐磨皮革，皮革采用黑色高韌性尼龍線編花縫接。
7、操控面板采用黑色啞光3mm厚ABS吸塑一次成型，外部尺寸長(zhǎng)1200mm寬520mm高131mm，中間操控板安裝位置尺寸長(zhǎng)1086mm寬406mm，邊角R為5mm拔模角度5°，吸塑操控面板上面邊緣設(shè)有11mm高一字型流線裝飾條紋凹凸別致美觀大方。操控面板吸塑內(nèi)部配置高強(qiáng)度鋼骨架，用于與吸塑立柱連接并固定操控面板。
8、多功能防護(hù)罩采用啞光黑色3mm厚ABS吸塑一次成型，長(zhǎng)1350mm總寬100mm邊緣寬度35mm高510mm，邊角R10mm拔模角度為3°。多功能防護(hù)罩外型為金子塔樣式，中加位置可放置logo，整體防護(hù)罩面用四個(gè)流線型骨架分為四個(gè)區(qū)域，下面區(qū)域?yàn)殚L(zhǎng)35mm寬8mm蜂窩狀通氣孔，左側(cè)和右側(cè)區(qū)域?yàn)?mm寬漸變型長(zhǎng)條通氣孔。左右區(qū)域通氣孔最上部設(shè)有6mm深凹槽可安裝橙色裝飾條。上部區(qū)域設(shè)有6mm深一字型流線槽用于增加機(jī)械強(qiáng)度和裝飾。
三、產(chǎn)品功能要求:
1、展示功能：將原車的空調(diào)系統(tǒng)部件拆下，合理的布置在鋁型材臺(tái)架上。所有部件清晰可見(jiàn)，對(duì)原理學(xué)習(xí)有很好的幫助。
2、運(yùn)行功能：設(shè)備連接于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上，打開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，當(dāng)儀表顯示OK字樣時(shí)，設(shè)備就可以運(yùn)行空調(diào)系統(tǒng)，充分展示空調(diào)系統(tǒng)的工作過(guò)程。 配置有兩塊壓力表，低壓表和高壓表，不同的時(shí)期顯示不同的壓力?？刂泼姘迳嫌锌照{(diào)的工作模式開(kāi)關(guān)可在常規(guī)模式及經(jīng)濟(jì)模式下進(jìn)行轉(zhuǎn)換。鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)使鼓風(fēng)機(jī)在一定的范圍內(nèi)無(wú)極變速轉(zhuǎn)動(dòng)。出風(fēng)模式開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)出風(fēng)方向。
3、檢測(cè)功能：實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)面板上安裝有雙向檢測(cè)端子，可直接在面板上檢測(cè)空調(diào)系統(tǒng)各電路元件的電信號(hào)，如電阻、電壓、頻率信號(hào)等。
4.診斷儀檢測(cè)：設(shè)備支持通用汽車診斷儀及專用汽車診斷儀的檢測(cè)，可以進(jìn)行系統(tǒng)的版本信息讀取、故障存儲(chǔ)器的讀取、故障碼的清除、數(shù)據(jù)流的讀取，顯示數(shù)值準(zhǔn)確無(wú)誤。
5、能與電動(dòng)汽車電池管理實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)、電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)、電動(dòng)汽車主控制器實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)、電動(dòng)汽車電動(dòng)助力實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)和電動(dòng)汽車車身電器實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)配套使用。
四、教學(xué)及實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:
1、空調(diào)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)構(gòu)成原件認(rèn)知。
2、空調(diào)系統(tǒng)壓縮機(jī)的工作原理。
3、空調(diào)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)制冷劑制冷的工作原理。
4、調(diào)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)送風(fēng)系統(tǒng)原件構(gòu)成及工作原理。
5、空調(diào)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)高低壓數(shù)值顯示參數(shù)
6、空調(diào)PTC加熱器的工作原理
7、空調(diào)的控制面板的應(yīng)用
8、空調(diào)制冷劑的加注
9、空調(diào)的線路檢測(cè)
10、空調(diào)的故障分析
11、空調(diào)的汽車診斷儀檢測(cè)
五、軟件功能要求：
1. 純電動(dòng)汽車電動(dòng)空調(diào)數(shù)字理實(shí)一體綜合管理教學(xué)軟件系統(tǒng)與純電動(dòng)汽車電動(dòng)空調(diào)實(shí)訓(xùn)臺(tái)配合使用，采用C/S架構(gòu)開(kāi)發(fā)，各使用終端與主操控端采用WIFI無(wú)線數(shù)據(jù)通訊，最大數(shù)據(jù)連接點(diǎn)能夠達(dá)到100個(gè)。
2.教師端功能要求：建立學(xué)生檔案管理模塊，具備添加、修改、刪除檔案信息，檔案錄入時(shí)由人臉識(shí)別錄入功能。檔案管理信息包含該學(xué)生以往理論考試成績(jī)和實(shí)訓(xùn)考核成績(jī)，所有成績(jī)信息可隨時(shí)打印。實(shí)訓(xùn)設(shè)備管理模塊能夠編輯實(shí)訓(xùn)設(shè)備的檔案信息，具有添加、修改、刪除等功能，實(shí)訓(xùn)設(shè)備檔案信息包含實(shí)訓(xùn)設(shè)備累積運(yùn)行時(shí)間、每次運(yùn)行的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間日志、操作設(shè)備的人員等信息，在設(shè)備使用的保養(yǎng)及管理等方面發(fā)揮著重大的作用。
3.教師端的每臺(tái)設(shè)備上都設(shè)有維修日志模塊，此模塊可以記錄實(shí)訓(xùn)設(shè)備先在是否完好是否需要修理、維修的各項(xiàng)記錄。設(shè)有低電量報(bào)警模塊，在設(shè)備正常運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)生供電電壓低于設(shè)定電壓時(shí)，平臺(tái)會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警，提示具體發(fā)生欠壓的實(shí)訓(xùn)設(shè)備?？梢越o所有管控的設(shè)備設(shè)置故障，設(shè)置故障的故障類型包含斷路故障、虛接故障、短路故障。故障設(shè)置可以通過(guò)圖形化界面直接對(duì)線路設(shè)置所需要的故障類型，通過(guò)下發(fā)實(shí)訓(xùn)操控指令時(shí)，對(duì)應(yīng)的實(shí)訓(xùn)設(shè)備完成自動(dòng)設(shè)置故障。
4.學(xué)生端故障訓(xùn)練模塊，由教師端下發(fā)實(shí)訓(xùn)訓(xùn)練內(nèi)容后學(xué)生可根據(jù)故障引導(dǎo)排除流程進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作，故障引導(dǎo)排除流程中包含該故障內(nèi)容的電路圖、微課、插頭或線路圖片等資源，點(diǎn)擊檢修步驟可查看該故障案例的檢修方法，檢修視頻基于實(shí)車真人檢修為引導(dǎo)，視頻微課程內(nèi)容包括故障原因的真實(shí)展現(xiàn)，診斷執(zhí)行的方法、故障結(jié)論分析等，視頻操作過(guò)程中實(shí)訓(xùn)設(shè)備、工具、量具、教學(xué)場(chǎng)景與一體化教具完全匹配。
5.學(xué)生端實(shí)訓(xùn)考核模塊，由平臺(tái)教師端對(duì)授權(quán)設(shè)備設(shè)置考核考核內(nèi)容故障。學(xué)生在該模式下需要填寫電子版的故障排除步驟及需要測(cè)量的數(shù)據(jù)信息，該考核模板參考各界國(guó)賽表格為藍(lán)本，當(dāng)點(diǎn)擊考核開(kāi)始后系統(tǒng)將自動(dòng)記錄操作時(shí)間及故障排除結(jié)果。完成考試后系統(tǒng)自動(dòng)將時(shí)間信息、學(xué)生信息、考核內(nèi)容信息、學(xué)生填寫信息等生成考核結(jié)果試卷并自動(dòng)保存到該學(xué)生檔案信息下。
6.純電動(dòng)汽車電動(dòng)空調(diào)數(shù)字理實(shí)一體綜合管理教學(xué)軟件系統(tǒng)可與插汽車電池管理實(shí)訓(xùn)臺(tái)、汽車電動(dòng)轉(zhuǎn)向?qū)嵱?xùn)臺(tái)、汽車車身電器實(shí)訓(xùn)臺(tái)、汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制實(shí)訓(xùn)臺(tái)等聯(lián)動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)配置的綜合管理教學(xué)軟件系統(tǒng)集成運(yùn)行。
